依據華騏環（huán）保專利技術轉化建設的國內（nèi）首座日處理5萬噸規模AOA生物膜法汙水處理廠——馬鞍山城（chéng）鎮南部汙水（shuǐ）處（chù）理廠於2021年2月正式投入運營，至（zhì）今已（yǐ）運行3年半時間，出水水質穩定優於“準Ⅳ類標準”，尾水除排（pái）放至長江外，部分還被直接回用於市政用水（shuǐ），極大地改善了當地的地表水環境，該工程也是馬鞍山市創建國家黑臭水體治理（lǐ）示範城市的核心（xīn）部分，對保護當地流域水質和生態平衡起到了十（shí）分重要的作用。
“AOA”生物（wù）膜法工藝是一種高效脫氮緊湊型汙（wū）水處理技術，采用了AOA三段式生（shēng）物濾池的技術路線，三段濾池的停留時間分別僅為15.2min、48.0min和16.1min，廠區工藝流程短，集約化程度高，占地麵積較（jiào）同規模汙水（shuǐ）廠節約40%及以上，且具有處理效果好、建造成本低、低碳節能等優（yōu）點。該項目每年二（èr）氧化碳減排量約600 噸以上，每年（nián）有機物削減量約6387噸，每年氮削減量約511噸。
其最（zuì）大的特色是克服了傳統AO前置脫氮生物（wù）濾池工藝為保證最終脫氮效果（guǒ）需要較高的硝化液回流比；由於（yú）回流硝化液中DO極高，在反硝化濾池內會優（yōu）先無謂消耗大量的碳（tàn）源（yuán）來降低DO以保證反硝化對DO的要求，而反硝化脫氮（dàn）過程又需要大量外加碳源且一般（bān）為保證（zhèng）效果都是過量投加，最終導致係統碳源用量大（dà）幅增加，大大增加了運行費用，同時過量投加的碳源對（duì）第二級O段的硝化過程也有影響，也增加了氧的（de）消耗（hào）。采用AOA三段式（shì）生物濾池技術可解決上述弊（bì）端，其第一級A段反硝化所需的回流（liú）比（bǐ）是根據原（yuán）水中可用碳源通過AI控製係統計算確定，恰如其分地（dì）利用（yòng）完原（yuán）水（shuǐ）碳源而不外加碳源，並保證一定的脫氮率，剩餘的（de）硝酸鹽則在第三級的A段通過外加碳源（yuán）反（fǎn）硝化去除，所需外加碳源隻要保證反硝化過（guò）程（chéng）即可，較AO工藝碳（tàn）源大幅節省；另外，由於第一級A段出水（shuǐ）基（jī）本不含（hán）有機物，所以（yǐ）O段為純硝化過程，優勢菌種全（quán）為硝化（huà）菌，硝化效率大（dà）幅提高。
“AOA”生物膜法工藝是通過華騏環保的“一種曝氣生物濾池水（shuǐ）處理工藝自動（dòng）運行控（kòng）製（zhì）方法”發明專利技術全自動調控和運行。該係（xì）統（tǒng）將工藝需求與物聯網、大（dà）數據（jù）、人工（gōng）智能相結合，極大的提高了濾池的處理效率，實現了濾池的節能降耗、低（dī）碳高效、數（shù）字管理、智能（néng）運營。
